라인 티바 간접 현수시스템의 일반사항

(1) 용어정의  
     ① 시스템 : LINE T-BAR SYSTEM(간접 현수 공법 )
     ② 공  법 : LAY-IN(천장틀에 지정마감 판넬을 올려놓는 TYPE)
     ③ 결착 방법 : 간접 현수
(2) 운송 및 취급
     ①운송 : 종류 및 호칭, 치수, 제조일자등을, 라벨에 명기하여 포장후 운반
     ②취급 : 생산자의 지시사항과 사용자의 유의사항에 따라 취급

라인 티바 간접 현수시스템의 제품

(1) 재료
     ① 재    질 : KSD 3506 (용융 아연도강판)
                      KSD 3520 (도장용융 아연도강판)
                      KSD 3609 (건축용 강제받침재 부속재)
     ② 색    상 : 백색(내부:흑색 or 백색)이 표준, 기타색상은 협의에 의한다.
     ③ 표면처리 : 폴리에스터수지 코팅(20microne이상)
(2) 규격
     ① MAIN LINE T-BAR : 15mm X 42mm X 0.4T
     ② CROSS LINE T-BAR : 15mm X 42mm X 0.4T
     ③ HANGER BOLT : ψ9mm
     ④ HANGER & PIN : 105mm X 20mm X 2.0T
     ⑤ CARRYING CHANNEL : 38mm X 12mm X 1.2T
     ⑥ C/C JOINT : 100mm X 35mm X 10mm X 1.0T
     ⑦ C/T CLIP (LINE T-BAR용)
     ⑧ MINOR CHANNEL : 19mm X 10mm X 1.2T
     ⑨ M/C CLIP : 38mm X 23mm X 14mm X 1.2T
     ⑩ HANGER NUT : ψ9mm

라인 티바 간접 현수시스템의 특징

* 천장의 수평 잡기가 용이
* 천장부 어디나 점검구 역할 가능
* 튼튼한 천장틀 유지
* 메인바와 크로스바의 연결 부위가 매끄럽고 미려하다.
* 격자무늬가 살아 산뜻한 느낌을 준다.
* 바의 폭이 좁아 시원한 천장을 연출한다.

(1) 건물 중심선 설정 - 마이톤 규격을 고려하여 현장 천장면의 정밀한 실측 후에 등라인,
?????????????????????????????? 디퓨져 위치등 타 공정을 CHECK 하여 중심선을 설정한다.
????(2) 스트롱 앙카 작업
???? ① 스트롱 앙카 작업시 : 중심선이 설정되면 스트롱 앙카(ψ9mm) 고정부위를 슬라브
???????? 표면에 표시한 후 드릴로 뚫고 고정한다.
???? ② 주물 인서트 작업시 : 도면에 따라 주물 인서트(ψ9mm)를 거푸집에 설치한다.
???? ③ 유의사항 : 앙카 또는 인서트간의 간격과 직각에 유의한다.
???? ④ 스트롱 앙카 또는 인서트는 캐링 채널의 설치 방향을 고려하여 설치 간격을
???????? @900～1,200mm로 하는 것이 이상적이다.
????(3) MOLDING LINE LEVEL CHECK
???? ① 물 수평 방법이나 LEVEL기 사용
???????? 가. 도면에 의한 위치 확정(천장 높이 확정)
???????? 나. 물 수평에 의한 지점 확인 및 지점과 지점사이 먹 메김.
???? ② 유의사항 : 물 수평 사용할 때 호스내의 기포 유무 확인 및 호스의 파손여부 확인 후
???????? LEVEL CHECK
????(4) 벽 몰딩 부착(앵글 또는 갈매기 몰딩을 도장하여 사용)
???? ① 먹줄에 따라 몰딩을 부착하며 벽 몰딩은 1" 콘크리트 못을 사용하여
???????? 고정한다. (간격 500～1,000mm)
???? ② 몰딩과 몰딩 사이의 높이 및 간격이 이완되지 않도록 유의해야 한다.
???? ③ CURTAIN BOX등 시설물과 관련하여 사양에 따라 부착한다.
????(5) 행어 볼트 설치
???? ① 행어 볼트 상부를 스트롱 앙카 또는 인서트에 고정시키고 볼트하부는 마감천장 높이를
???????? 고려하여 행어 및 너트로 고정한다.
???? ② 설비 닥트 및 기타 장애물이 있는 곳은 도면 사양에 따라 보강한 후 작업한다.
????(6) 등라인 설치
???? 등라인 설정 사양에 따라하되 전기 및 설비 관계자와 협의 요함.
????(7) 캐링 채널 설치
???? 행어 세트와 캐링 채널을 결착 후 고정시키며 @900～1,200mm 간격으로 설치한다.
???? 캐링 채널의 연결 부분은 CARRYING JOINT를 사용하여 연결한다.
???? 또, 캐링 채널은 벽 또는 커텐 박스 면에서 30cm이상 떨어지지 않도록 설치한다.
????(8) 마이너 채널설치
???? 시공 면적이 넓은 경우 설치된 캐링 채널위에 보강채널(마이너채널)로 보강고정 시키며
???????? @2,000～3,000mm 간격으로 설치한다.
????(9) 메인 및 크로스 LINE T-BAR 설치
???? ① 시공 중심선에 실을 띄운 후 메인 LINE T-BAR를 제품의 규격 및 등라인에 맞춰
??????????캐링 채널에 직각 방향으로 C/T CLIP을 사용하여 견고하게 설치한다.(설치간격 : @600mm)
???? ② 메인 LINE T-BAR의 홀에 크로스 LINE T-BAR TIP을 끼워 설치한다.(홀간격@150mm)
???? ③ 크로스 LINE T-BAR의 설치시 메인 LINE T-BAR의 홀이 다른 메인 LINE
???????? T-BAR의 홀과 일치되어야 한다.
???? ④ 직각도의 유지와 크로스 LINE T-BAR의 TIP 끼리 완전히 결착 되었는지 확인한다.
????(10) 마감판 (금속SHEET판 / 마이톤) 설치
??????① 설치된 천장틀의 수평을 물 수평 또는 LEVEL기를 사용하여 행어 볼트의 너트로
???????? 정확히 맞춘다.
???? ② 메인 LINE T-BAR 및 크로스 LINE T-BAR를 설치 완료한 후 금속천장판 또는
???????? 마이톤을 LINE T-BAR에 위에 얹는다.
????(11) CURTAIN BOX 설치
???? ① 사양에 따라 용도에 적합한 제품을 제작설치 (별도 도장)
???? ② 용접 작업이 병행되므로 안전하고 편한 자세로 작업할 수 있도록 작업대를 설치한다