AL Ω T-BAR 일반사항

(1) 용어정의  
      ① 시스템 : AL Ω T-BAR SYSTEM
      ② 공  법 : LAY-IN(천장틀에 천장마감 판넬을 올려놓는 TYPE)
(2) 운송 및 취급
      ① 운  송 : 종류 및 호칭, 치수, 제조일자등을 라벨에 명기하여 포장후 운반      
      ② 취  급 : 생산자의 지시사항과 사용자의 유의사항에 따라 취급

AL Ω T-BAR 제품

(1) 재료
     ① 색    상 : 백색(표준색상), 외 주문색상    
(2) 규격
     ① AL Ω MAIN T-BAR : 25mm X 38mm X 1.2T (일반용 L=3600)
     ② AL Ω CROSS T-BAR : 25mm X 38mm X 1.2T (일반용 L=600)
     ③ HANGER BOLT : ψ9mm  
     ④ HANGER & PIN : 105mm X 20mm X 2.0T
     ⑤ CARRYING CHANNEL : 38mm X 12 mm X 1.2T    
     ⑥ C/C JOINT : 100mm X 35mm X 10 mm X1.2T
     ⑦ C/T CLIP (AL Ω T-BAR용)  
     ⑧ MINOR CHANNEL : 19mm X 10mm X 1.2T
     ⑨ M/C CLIP : 38mm X 14mm X 1.2T
     ⑩ HANGER NUT : ψ9mm
     ⑪ MOLDING (AL Ω T-BAR용)
     ⑫ ANGLE MOLDING : 22mm X 32mm X 0.5T
     ⑬ DOUBLE MOLDING : 15mm X 10mm X 15mm X 24mm X 0.5T

AL Ω T-BAR 특징

* 시공이 빠르고 간편하다.
* 천장판 어디나 점검구 역할이 가능하다,
* 바의 폭이 좁아 미려하다.
* 격자무늬의 천장을 연출하여 단조로움을 없애 준다.
* 상부러너를 바의 홈에 장착하여 실용적이다.

(1) 건물 중심선 설정 : 천장면의 정밀한 실측 후에 등라인, 디퓨져위치 등 타공정을
    CHECK하여 중심선을 설정한다.
(2) 스트롱 앙카 작업
    ① 스트롱 앙카 작업시 : 중심선이 설정되면 스트롱 앙카(ψ9mm) 고정부위를 슬라브
      표면에 표시한 후 드릴로 뚫고 고정한다.
    ② 주물 인서트 작업시 : 도면에 따라 주물 인서트(ψ9mm)를 거푸집에 설치한다.
    ③ 유의사항 : 앙카 또는 인서트간의 간격과 직각에 유의한다.
    ④ 스트롱 앙카 또는 인서트는 캐링 채널의 설치 방향을 고려하여 설치 간격을
      @900∼1,200mm로 하는 것이 이상적이다.
(3) MOLDING LINE LEVEL CHECK
    ① 물 수평 방법이나 LEVEL기 사용
       가. 도면에 의한 위치 확정(천장 높이 확정)      
       나. 물 수평에 의한 지점 확인 및 지점과 지점사이 먹 메김.
    ② 유의사항 : 물 수평 사용할 때 호스내의 기포 유무 확인 및 호스의 파손여부 확인후
      LEVEL CHECK
(4) 벽 몰딩 부착 (앵글 또는 갈매기 몰딩을 도장하여 사용)
    ① 먹줄에 따라 몰딩을 부착하며 벽 몰딩은 1" 콘크리트 못을 사용하여
       고정한다. (간격 500∼1,000mm)   ?
    ② 몰딩과 몰딩 사이의 높이 및 간격이 이완되지 않도록 유의해야 한다.
    ③ CURTAIN BOX등 시설물과 관련하여 사양에 따라 부착한다.

(5) 행어 볼트 설치
    ① 행어 볼트 상부를 스트롱 앙카 또는 인서트에 고정시키고 볼트하부는 마감천장
      높이를 고려하여 행어 및 너트로 고정한다.
    ② 설비 닥트 및 기타 장애물이 있는 곳은 도면 사양에 따라 보강한 후 작업한다.
   (6) 등라인 설치   ?
    등라인 설정 사양에 따라하되 전기 및 설비 관계자와 협의 요함.
   (7) 캐링 채널 설치
    행어 세트와 캐링 채널을 결착 후 고정시키며 @900∼1,200mm 간격으로 설치한다.
    캐링 채널의 연결 부분은 CARRYING JOINT를 사용하여 연결한다.
    또, 캐링 채널은 벽 또는 커텐 박스 면에서 30cm이상 떨어지지 않도록 설치한다.
   (8) 마이너채널 설치
    시공 면적이 넓은 경우 설치된 캐링 채널위에 보강채널(마이너채널)로 보강고정 시키며
      @2,000∼3,000mm 간격으로 설치한다.
   (9) MAIN 및 CROSS AL Ω T-BAR 설치
    ① 시공 중심선에 실을 띄운 후 MAIN AL Ω T-BAR를 제품의 규격 및 등라인에
      맞춰 캐링 채널에 직각 방향으로 C/T CLIP을 사용하여 견고하게 설치한다.
    ② 설치간격 : 일반T-BAR용은 @600mm간격으로
               지바트용은 @600mm간격으로 설치한다.   ?
    ③ MAIN AL Ω T-BAR의 홀에 CROSS AL Ω T-BAR TIP을 끼워 설치한다.
       (홀간격 : 일반용은 @152.4mm이고 지바트용은 @150mm이다.)
    ④ CROSS AL Ω T-BAR의 설치시 MAIN AL Ω T-BAR의 홀이 다른 MAIN AL Ω
      T-BAR의 홀과 일치되어야 한다.
   (10) 마감판 (흡음텍스 / 지바트) 설치
    ① 설치된 천장틀의 수평을 물 수평 또는 LEVEL기를 사용하여 행어 볼트의 너트로
      정확히 맞춘다.
    ② MAIN 및 CROSS AL Ω T-BAR를 설치 완료한 후 흡음텍스 또는 지바트를 그위에
      얹는다. (흡음텍스의 경우 HOLD DOWN CLIP으로 마감판을 고정시킨다.)
    ③ 흠집, 모서리 파손, 더러움 등의 손상된 마감판 사용을 금지한다.
   (11) CURTAIN BOX 설치
    ① 사양에 따라 용도에 적합한 제품을 제작설치 (별도 도장)   ?
    ② 용접 작업이 병행되므로 안전하고 편한 자세로 작업할 수 있도록 작업대를 설치한다