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EQUITONE PANEL SYSTEM
EQUITONE FC판넬은 1905년 최초 발명되어 1950년 건축물 외장재료로 제작되어 다양한 용도로 사용되고 있으며, 50년 이상 내구성, 통풍 외관 및 방수성 등으로 현대건축의 다양한 디자인을 충족시킬 수 있는 우수한 건축자재로 널리 인정받고 있습니다. 또한, EQUITONE 제품들의 디자인과 제조는 엄격한 EN기준에 준하여 생산되고 있으며, 유창 에서는 대표 섬유 시멘트 제품인 독일 EQUITONE의 기술 및 제품지원을 받아 국내,외 엔지니어링 서비스를 설계단계에서 시공에 이르기까지 전 과정을 독자적으로 수행하고 있습니다.
개요
EQUITONE FC Panel은 뛰어난 색감 표현과 은은하면서도 거친 질감이 특징인 외장재로 패널종류에 따라 독특한 분위기를 연출해 줍니다. 패널은 기본적으로 대형 규격에 맞추어 제작되지만,자유롭게 제단이 가능하며, EQUITONE FC panel 의 훌륭한 색감은 어떠한 환경 속에서도일관성과 선명함을 잃지 않습니다. EQUITONE FC panel은 사용자의 만족감을 100% 이끌어 낼수 있는 차세대 건축 자재 입니다.
제품
(1)재료
재질 : 섬유 + 시멘트 + 염료 + 물 + 공기 + @
(2)규격
사이즈 : Tectiva W 1,240mm x H 2,520mm (기본 사이즈), W 1,240mm X 3,070mm (8T)
Natura W 1,280mm x H 2,530mm, W 1,280mm x H 3,130mm (8T, 12T)
Pictura W 1,280mm x H 2,530mm, W 1,280mm x H 3,130mm (8T, 12T)
특징
* 장점 : 콘크리트의 견공성, 내구성, 가공성을 가지고 있음
* 불연재 : 섬유 재잘의 장점을 결합시킨 가벼운 내화성 자재 (350도 열저항성 보유)
* 높은 인장강도 : CRC 보드의 3배의 높은 인장강도를 가지고 있음
* 비첨가 : 순수 광물원자재의 자연산 콘크리트
* 친환경 : BRE 건축 연구소 친환경 1등급 제품, FSC 가입, 제품 생산시 온난화율 40% 이하로 낮게 발생( HPL = 70% 이상 발생)
* 높은 내구성 : 내구년한 50년 입증 ( ETERNIT사 워렌티 10년 발급)
* ISO시스템 : 품질관리, 환경관리, 안전관리 ISO 시스템으로 제조
* 표면 안정성 : 풍화 테스트 2,000시간 인증서 보유
1. 일반사항
1.1 적용범위
이 시방서는 외부 마감에 사용되는 Eternit(Germany)사 EQUITONE PANEL 및 설치공사에 관하여 적용한다.
1.2 관련시방절
1.2.1 A04044 섬유보강 콘크리트
1.2.2 A12051 금속 커튼월
1.3 참조규격
1.3.1 한국산업규격(KS)
KS D 3503 일반구조용 압연강재
KS D 3515 용접구조용 압연강재
KS F 2273 조립용 판 및 그 구조부분의 성능 시험 방법
1.3.2 유럽표준규격(EN)
EN 12467 섬유 시멘트 제품 규격 및 시험방법
EN 13501-1 화재 시험 테스트
EN 13501-2 내화 시험 테스트
BRE 영국 그린 가이드 인증기준
1.4 제출자료
1.4.1 제품자료 : 도면에 명시한 제품을 각 종류별로 제출한다.
1.4.2 설치 상세도면 : EQUITONE PANEL SYSTEM의 조립 및 설치 상세도를 포함하여 다음사항을 포함한다.
(1) 인정된 엔지니어에 의한 구조해석 데이터
(2) 패널의 크기, 간격, 두께 및 입면, 단면, 치수
(3) 조인트 및 연결상세
(4) 설치상세 및 마감
(5) 구조물에 부착되는 연결 하드웨어(철물)의 위치 및 상세
(6) 특수 조건에서 설치 절차
(7) 해체, 현장설치 철물(Loose and field hardware)의 설명
(8) 제조사 : ETERNIT AG, Knesebeckstrasse 59-61 D-10719, Berlin, Germany(T.+49 30 3485 289)
(9) 한국 Agent : (주)유창, 서울시 양천구 공항대로 556, (T. 02 2640 9600)
1.4.3 견본
설계도서에 명시된 제품 견본을 200X200X실제두께의 것을 제출한다.
1.4.4 EQUITONE PANEL에 대한 성능평가서
1.5 품질보증
1.5.1 FC Manuals: 보다 엄격한 요구사항이 명시되지 않는 한 다음의 FC Manuals의 요구사항
및 권장사항에 따라야 한다.
(1) FC Manuals -------------------------------
1.5.2 견본시공
EQUITONE PANEL 시공 될 건축물 중에서 공사 감독자가 지정하는 장소에 상호 협의하여 견
본시공을 한다.
1.5.3 시공전 협의
EQUITONE PANEL 조립공사 전에 관련 공사의 시공순서 및 일정 등의 조정을 위해 수급인과
관련된 타공정 수급인 및 관련 하수급인이 참석하는 공사착수회의를 개최하여야 한다.
1.6 운반, 보관 및 취급
1.6.1 운반 및 취급 : 패널에 어떠한 응력이나 손상이 가해지지 않도록 취급 및 운반해야 한다.
(1) Panel을 들거나 지지할 때에는 시공도면 상에 표시된 곳으로만 해야 한다.
(2) 운송할 경우 비 오염성 충격흡수 재료들로 지지하며, 더러워지거나 손상되지 않도록 한다.
(3) 스크래치 방지를 위해 떨어져 패널을 들어 올리며, 세워서 이동 하는 것을 원칙으로 한다.
1.6.2 현장 보관 : 얼룩이나 오염물질 및 물리적 손상이 가해지지 않도록 보호 및 보관한다.
(1) 단단하고, 평평하며 매끈한 표면 위에 보관한다.
(2) 건조한 환경에서 팔레트에 단단하고, 평평하며 매끈한 표면 위에 보관하여야 하며, 수분
침투 시 풍화작용에 의한 패널표면 파손에 주의한다.
(3) 제조사에서 출고 시 패널과 패널 사이 삽입된 보호종이 그대로 보관하며, 패널의 적층보
관 높이는 5단, 600mm까지로 한다.
(4) 보관, 이동, 설치 시 패널의 모서리 부분이 물리적인 손상이 없도록 한다.
2. 재료[제품사양] (EQUITONE PANEL)
2.1 일반사항
공사에 사용되는 주자재 및 부자재는 유럽표준 EN규격과 KS규격에 준하는 제품 이어야 한다.
Eternit사의 독일 및 벨기에 공장에서 생산, 공급하는 외장패널로서 주요성분과 물성은 아래와
같으며, 대체 자재는 EN규격 및 DIN규격에 부합되고 동등품질 이상의 제품을 사용하고, 10년
워렌티를 가진 제품으로 하며 반드시 공사 감독, 감리원의 승인을 득하여야 한다.
2.2 재 료 명 : EQUITONE PANEL (FC판넬)
＊ (당 제품은 지정된 디자인에 따라 CNC 가공을 하여 설치 되는 제품으로 원소재는 독일에서
수입되는 FC 판넬임)
2.2.1 흡 수 율 : 1% 미만
2.2.2 성분 : 고강도 셀롤로우즈 시멘트 패널
2.2.3 두께 : Standard 8mm, 12mm
2.2.4 색상 : 지정색 선택 사
2.3 EQUITONE PANEL의 구성
2.3.1 EQUITONE 주요성분
(1) Sand(주요 연료 및 첨가제) : >30%
(2) Cement : >30%
(3) 섬유 셀롤로우즈 : <10%
(4) 안료착색제 : <10%
(5) 점토 : <10%
(6) 석회 : <10%
2.3.2 EQUITONE 주요물성 (EN 12467의 ISO 품질 경영 시스템에 따라 시험)
* 별도 첨부
2.4 설치 부자재
설치 부자재는 외장 패널이 특기시방 하중에 적응할 수 있도록 상기 언급된 성능 이상을 지녀
야 하며, 대체재료 사용시 자재에 대한 사양을 명시하고 반드시 감독원의 승인을 득하여야 함.
2.4.1 패널고정 프레임
(1) 프레임 재질은 아연도금 또는 알루미늄이어야 하며, 이중금속 사용 및 접촉면에 의한 부
식과 자체 부식이 없는 것이어야 한다.
(2) 알루미늄 프레임의 경우 수축/팽창 가능재질로 EQUITONE PANEL SYSTEM의 설치방식인
Fixed 및 Sliding point 설치방식에 적합하다.
(3) 고정 프레임은 최대 6m까지 설치가능하나, 일반적으로 3m 단위 설치한다.
(4) 프레임 최소폭은 100mm이며, 패널 높이 및 조합에 따라 110mm 사용한다.
2.4.2 패널고정 자재
(1) 부식이 되지 않는 재질로 제조사에서 추천하는 Rivet, Screw, 접착제를 사용한다.
(2) 고정방식은 제조사에서 제시하는 Rivet, Screw, Sleeves, Adhesive를 사용하여 고정하여야
한다.
(3) 프레임의 재질에 따라 Stainless steel rivet or Screw, Aluminum rivet or Screw을 사용해야
하며, Screw head는 최소 15mm이상의 것으로 제조사에서 제시하는 위치에 설치한다.
2.4.3 SET ANCHOR
(1) SET ANCHOR는 구조 검토를 실시한 후 검증된 규격의 제품을 사용한다.
(2) SET ANCHOR 설치 전 현장 측과 건축, 설비상 간섭 유무를 충분히 확인한다.
3. 시공
3.1 PANEL의 제작
3.1.1 Panel의 제작은 Eternit사의 Hatschek System으로 독일 및 벨기에 공장에서 생산된다.
다만, Panel 절단 및 타공은 한국 Agent 인 (주)유창에서 가공한다.
3.1.2 Panel의 가공은 시각적, 물리적 손상으로 인한 결함이 없도록 정확한 치수와 위치 선정 후
실시한다.
3.1.3 완성된 제품의 허용오차는 3m이하 제품은 길이 ±3mm/m 이내로 하며, 3m 이상 제품은
1m당 ±1mm를 추가한다. 단 전체의 오차길이는 ±6mm를 초과할 수 없다.
3.2 PANLE의 설치
3.2.1 Panel은 지정된 장소에 반입되어야 하며 설치순서에 의거 설치한다.
3.2.2 Panel은 승인된 설계도서상의 위치에 정확히 설치되어야 하며, 설치 허용오차는 2mm
이내로 한다.
3.2.3 Panel joint는 8mm~10mm 간격으로 일정하게 유지하여야 한다.
3.2.4 하향식 설치를 원칙으로 위에서 아래로, 수평방향에서 수직방향으로 설치한다.
3.3.5 RIVET 공법
(1) Rivet은 Panel 제조사에서 공급하는 제품을 사용하며, rivet head의 색상은 설계자의 요구
색상에 부합되도록 하고 도장은 공장에서 이루어져야 한다.
(2) Panel당 반드시 2개소의 Fixing point를 설치해야 하며, Fixing point의 위치는 제조사의 설
계도서에 준하여 설치하도록 한다.
(3) 모서리로부터 rivet 구멍까지의 길이는 수평방향으로 30mm~160mm, 수직방향으로
80mm~ 160mm 이내이어야 한다.
(4) Rivet접합 간격 및 Fixing point는 건물높이, 패널크기 및 설치방향에 따라 달라질 수
있음으로 제조사의 제시방식에 따라 시행하다.
3.4.6 UNDER-CUT ANCHOR(Tergo Secret Fix) 공법
(1) Panel 배면에 바닥확대면 홀을 형성하여, Anchor Sleeve를 밀어 넣어 바닥의 확장된 공간
을 채워 Panel과 Anchor을 일체화 시키는 공법이다.
(2) 본 공법은 12mm이상 두께의 패널에 적용가능하며, 최소 매립 깊이 8mm, 인발력 500KN
확보해야 한다.
(3) Under-cut hole 형성 시 홀의 규격이 Anchor의 규격과 일치하여야 하며, 홀의 규격이 크
면 삽입된 앵커가 빠지며, 너무 작으면 Panel을 파손 시킨다.
(독일 KEIL사 HM 8/10 12/0.5 Dril Bit, Under-cut Anchor 작업한다.)
(4) Tergo system을 위한 천공은 통상 공장에서 이루어지나, 일부 현장 작업이 필요한 경우
ANCHOR 규격에 준하여 가공한다.
3.4.7 GLUE 공법
(1) Structure Glue(구조용 접착제) 및 임시고정용 양면테이프는 반드시 국제적으로 공인되고
패널 제조사에서 인증하는 제품을 사용한다.
(2) 시공은 기온 : +5℃ ~ +35℃ / 습도 75%이하의 조건에서 이루어져야 하며, 구조체 표면의
물기는 완전히 제거된 상태이어야 한다.
1.1 적용범위
이 시방서는 외부 마감에 사용되는 Eternit(Germany)사 EQUITONE PANEL 및 설치공사에 관하여 적용한다.
1.2 관련시방절
1.2.1 A04044 섬유보강 콘크리트
1.2.2 A12051 금속 커튼월
1.3 참조규격
1.3.1 한국산업규격(KS)
KS D 3503 일반구조용 압연강재
KS D 3515 용접구조용 압연강재
KS F 2273 조립용 판 및 그 구조부분의 성능 시험 방법
1.3.2 유럽표준규격(EN)
EN 12467 섬유 시멘트 제품 규격 및 시험방법
EN 13501-1 화재 시험 테스트
EN 13501-2 내화 시험 테스트
BRE 영국 그린 가이드 인증기준
1.4 제출자료
1.4.1 제품자료 : 도면에 명시한 제품을 각 종류별로 제출한다.
1.4.2 설치 상세도면 : EQUITONE PANEL SYSTEM의 조립 및 설치 상세도를 포함하여 다음사항을 포함한다.
(1) 인정된 엔지니어에 의한 구조해석 데이터
(2) 패널의 크기, 간격, 두께 및 입면, 단면, 치수
(3) 조인트 및 연결상세
(4) 설치상세 및 마감
(5) 구조물에 부착되는 연결 하드웨어(철물)의 위치 및 상세
(6) 특수 조건에서 설치 절차
(7) 해체, 현장설치 철물(Loose and field hardware)의 설명
(8) 제조사 : ETERNIT AG, Knesebeckstrasse 59-61 D-10719, Berlin, Germany(T.+49 30 3485 289)
(9) 한국 Agent : (주)유창, 서울시 양천구 공항대로 556, (T. 02 2640 9600)
1.4.3 견본
설계도서에 명시된 제품 견본을 200X200X실제두께의 것을 제출한다.
1.4.4 EQUITONE PANEL에 대한 성능평가서
1.5 품질보증
1.5.1 FC Manuals: 보다 엄격한 요구사항이 명시되지 않는 한 다음의 FC Manuals의 요구사항
및 권장사항에 따라야 한다.
(1) FC Manuals -------------------------------
1.5.2 견본시공
EQUITONE PANEL 시공 될 건축물 중에서 공사 감독자가 지정하는 장소에 상호 협의하여 견
본시공을 한다.
1.5.3 시공전 협의
EQUITONE PANEL 조립공사 전에 관련 공사의 시공순서 및 일정 등의 조정을 위해 수급인과
관련된 타공정 수급인 및 관련 하수급인이 참석하는 공사착수회의를 개최하여야 한다.
1.6 운반, 보관 및 취급
1.6.1 운반 및 취급 : 패널에 어떠한 응력이나 손상이 가해지지 않도록 취급 및 운반해야 한다.
(1) Panel을 들거나 지지할 때에는 시공도면 상에 표시된 곳으로만 해야 한다.
(2) 운송할 경우 비 오염성 충격흡수 재료들로 지지하며, 더러워지거나 손상되지 않도록 한다.
(3) 스크래치 방지를 위해 떨어져 패널을 들어 올리며, 세워서 이동 하는 것을 원칙으로 한다.
1.6.2 현장 보관 : 얼룩이나 오염물질 및 물리적 손상이 가해지지 않도록 보호 및 보관한다.
(1) 단단하고, 평평하며 매끈한 표면 위에 보관한다.
(2) 건조한 환경에서 팔레트에 단단하고, 평평하며 매끈한 표면 위에 보관하여야 하며, 수분
침투 시 풍화작용에 의한 패널표면 파손에 주의한다.
(3) 제조사에서 출고 시 패널과 패널 사이 삽입된 보호종이 그대로 보관하며, 패널의 적층보
관 높이는 5단, 600mm까지로 한다.
(4) 보관, 이동, 설치 시 패널의 모서리 부분이 물리적인 손상이 없도록 한다.
2. 재료[제품사양] (EQUITONE PANEL)
2.1 일반사항
공사에 사용되는 주자재 및 부자재는 유럽표준 EN규격과 KS규격에 준하는 제품 이어야 한다.
Eternit사의 독일 및 벨기에 공장에서 생산, 공급하는 외장패널로서 주요성분과 물성은 아래와
같으며, 대체 자재는 EN규격 및 DIN규격에 부합되고 동등품질 이상의 제품을 사용하고, 10년
워렌티를 가진 제품으로 하며 반드시 공사 감독, 감리원의 승인을 득하여야 한다.
2.2 재 료 명 : EQUITONE PANEL (FC판넬)
＊ (당 제품은 지정된 디자인에 따라 CNC 가공을 하여 설치 되는 제품으로 원소재는 독일에서
수입되는 FC 판넬임)
2.2.1 흡 수 율 : 1% 미만
2.2.2 성분 : 고강도 셀롤로우즈 시멘트 패널
2.2.3 두께 : Standard 8mm, 12mm
2.2.4 색상 : 지정색 선택 사
2.3 EQUITONE PANEL의 구성
2.3.1 EQUITONE 주요성분
(1) Sand(주요 연료 및 첨가제) : >30%
(2) Cement : >30%
(3) 섬유 셀롤로우즈 : <10%
(4) 안료착색제 : <10%
(5) 점토 : <10%
(6) 석회 : <10%
2.3.2 EQUITONE 주요물성 (EN 12467의 ISO 품질 경영 시스템에 따라 시험)
* 별도 첨부
2.4 설치 부자재
설치 부자재는 외장 패널이 특기시방 하중에 적응할 수 있도록 상기 언급된 성능 이상을 지녀
야 하며, 대체재료 사용시 자재에 대한 사양을 명시하고 반드시 감독원의 승인을 득하여야 함.
2.4.1 패널고정 프레임
(1) 프레임 재질은 아연도금 또는 알루미늄이어야 하며, 이중금속 사용 및 접촉면에 의한 부
식과 자체 부식이 없는 것이어야 한다.
(2) 알루미늄 프레임의 경우 수축/팽창 가능재질로 EQUITONE PANEL SYSTEM의 설치방식인
Fixed 및 Sliding point 설치방식에 적합하다.
(3) 고정 프레임은 최대 6m까지 설치가능하나, 일반적으로 3m 단위 설치한다.
(4) 프레임 최소폭은 100mm이며, 패널 높이 및 조합에 따라 110mm 사용한다.
2.4.2 패널고정 자재
(1) 부식이 되지 않는 재질로 제조사에서 추천하는 Rivet, Screw, 접착제를 사용한다.
(2) 고정방식은 제조사에서 제시하는 Rivet, Screw, Sleeves, Adhesive를 사용하여 고정하여야
한다.
(3) 프레임의 재질에 따라 Stainless steel rivet or Screw, Aluminum rivet or Screw을 사용해야
하며, Screw head는 최소 15mm이상의 것으로 제조사에서 제시하는 위치에 설치한다.
2.4.3 SET ANCHOR
(1) SET ANCHOR는 구조 검토를 실시한 후 검증된 규격의 제품을 사용한다.
(2) SET ANCHOR 설치 전 현장 측과 건축, 설비상 간섭 유무를 충분히 확인한다.
3. 시공
3.1 PANEL의 제작
3.1.1 Panel의 제작은 Eternit사의 Hatschek System으로 독일 및 벨기에 공장에서 생산된다.
다만, Panel 절단 및 타공은 한국 Agent 인 (주)유창에서 가공한다.
3.1.2 Panel의 가공은 시각적, 물리적 손상으로 인한 결함이 없도록 정확한 치수와 위치 선정 후
실시한다.
3.1.3 완성된 제품의 허용오차는 3m이하 제품은 길이 ±3mm/m 이내로 하며, 3m 이상 제품은
1m당 ±1mm를 추가한다. 단 전체의 오차길이는 ±6mm를 초과할 수 없다.
3.2 PANLE의 설치
3.2.1 Panel은 지정된 장소에 반입되어야 하며 설치순서에 의거 설치한다.
3.2.2 Panel은 승인된 설계도서상의 위치에 정확히 설치되어야 하며, 설치 허용오차는 2mm
이내로 한다.
3.2.3 Panel joint는 8mm~10mm 간격으로 일정하게 유지하여야 한다.
3.2.4 하향식 설치를 원칙으로 위에서 아래로, 수평방향에서 수직방향으로 설치한다.
3.3.5 RIVET 공법
(1) Rivet은 Panel 제조사에서 공급하는 제품을 사용하며, rivet head의 색상은 설계자의 요구
색상에 부합되도록 하고 도장은 공장에서 이루어져야 한다.
(2) Panel당 반드시 2개소의 Fixing point를 설치해야 하며, Fixing point의 위치는 제조사의 설
계도서에 준하여 설치하도록 한다.
(3) 모서리로부터 rivet 구멍까지의 길이는 수평방향으로 30mm~160mm, 수직방향으로
80mm~ 160mm 이내이어야 한다.
(4) Rivet접합 간격 및 Fixing point는 건물높이, 패널크기 및 설치방향에 따라 달라질 수
있음으로 제조사의 제시방식에 따라 시행하다.
3.4.6 UNDER-CUT ANCHOR(Tergo Secret Fix) 공법
(1) Panel 배면에 바닥확대면 홀을 형성하여, Anchor Sleeve를 밀어 넣어 바닥의 확장된 공간
을 채워 Panel과 Anchor을 일체화 시키는 공법이다.
(2) 본 공법은 12mm이상 두께의 패널에 적용가능하며, 최소 매립 깊이 8mm, 인발력 500KN
확보해야 한다.
(3) Under-cut hole 형성 시 홀의 규격이 Anchor의 규격과 일치하여야 하며, 홀의 규격이 크
면 삽입된 앵커가 빠지며, 너무 작으면 Panel을 파손 시킨다.
(독일 KEIL사 HM 8/10 12/0.5 Dril Bit, Under-cut Anchor 작업한다.)
(4) Tergo system을 위한 천공은 통상 공장에서 이루어지나, 일부 현장 작업이 필요한 경우
ANCHOR 규격에 준하여 가공한다.
3.4.7 GLUE 공법
(1) Structure Glue(구조용 접착제) 및 임시고정용 양면테이프는 반드시 국제적으로 공인되고
패널 제조사에서 인증하는 제품을 사용한다.
(2) 시공은 기온 : +5℃ ~ +35℃ / 습도 75%이하의 조건에서 이루어져야 하며, 구조체 표면의
물기는 완전히 제거된 상태이어야 한다.
제품색상
