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AL SPANDREL S-TYPE 250S
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SPANDREL SYSTEM은 AL, STEEL 등의 금속소재를 성형가공하여 제작하는 SYSTEM으로 M-BAR에 SCREW를 사용하여 결합, 시공하므로 견고함 및 내구성과 내습성이 우수하므로 풍압의 영향이 높은 건축물의 외부 캐노피 및 지하철의 외부 통로, 운동장 등에 주로 사용되는 금속천장 SYSTEM입니다.

S-TYPE AL 250S 일반사항

(1) 용어정의  
     ① 시스템 : SPANDREL(250S) SYSTEM
     ② 공   법 : M-BAR (M-BAR에 SPANDREL을 피스로 고정하고 SPANDREL과 SPANDREL을
                     끼워서 시공하는 TYPE)
(2) 운송 및 취급
     ① 운   송 : 종류 및 호칭, 치수, 제조일자등을 라벨에 명기하여 포장후 운반
     ② 취   급 : 생산자의 지시사항과 사용자의 유의사항에 따라 취급

S-TYPE AL 250S 제품


(1) 재료
     ① 재    질 : KSD 7081 (건축용 착색 금속 천장재)
                      KSD 3609 (건축용 강제받침재)
(2) 규격
     ① HANGER BOLT : ψ9mm
     ② HANGER & PIN : 105mm X 20mm X 2.0T
     ③ HANGER NUT : ψ9mm
     ④ CARRYING CHANNEL : 38mm X 12mm X 1.2T
     ⑤ C/C JOINT : 100mm X 35mm X 10mm X 1.0T
     ⑥ MINOR CHANNEL : 19mm X 10mm X 1.2T
     ⑦ M/C CLIP : 38mm X 23mm X 14mm X 1.2T
     ⑧  M-BAR : 50mm X 19mm X 0.5T
     ⑨ M-BAR CLIP : 38mm X 47mm X 0.5T ( M-BAR용)
     ⑩ M-BAR JOINT : 100mm X 43mm X 0.5T ( M-BAR용)
     ⑪ SPANDREL (250S) : 0.5T
     ⑫ MOLDING

S-TYPE AL 250S 시공방법


* 불연 천장재이다.
* 수영장등 습기가 많은 곳에서도 사용 가능하다.
* 색상이 미려하고 다양하다.
* 재질이 알루미늄으로 가볍다.
* 타공과 이면에 흡음재를 넣어 음향 효과도 뛰어나다.
* 풍압과 습기에 강하여 외부 캐노피등에 적합하다.

(1) 건물 중심선 설정 : 천장면의 정밀한 실측 후에 등라인, 디퓨져위치 등 타공정을 CHECK
                   하여 중심선을 설정한다.
(2) 스트롱 앙카 작업
    ① 스트롱 앙카 작업시 : 중심선이 설정되면 스트롱 앙카(ψ9mm) 고정부위를 슬라브
                        표면에 표시한 후 드릴로 뚫고 고정한다.
    ② 주물 인서트 작업시 : 도면에 따라 주물 인서트(ψ9mm)를 거푸집에 설치한다.
    ③ 유의사항 : 앙카 또는 인서트간의 간격과 직각에 유의한다.
    ④ 스트롱 앙카 또는 인서트는 캐링 채널의 설치 방향을 고려하여 설치 간격을 @900~
       1,200mm로 하는 것이 이상적이다.
(3) MOLDING LINE LEVEL CHECK
    ① 물 수평 방법이나 LEVEL기 사용
       가. 도면에 의한 위치 확정(천장 높이 확정)
       나. 물 수평에 의한 지점 확인 및 지점과 지점사이 먹 메김.
    ② 유의사항 : 물 수평 사용할 때 호스내의 기포 유무 확인 및 호스의 파손여부 확인 후
               LEVEL CHECK
(4) 벽 몰딩 부착(MOLDING을 원하는 색상으로 도장하여 사용)
    ① 먹줄에 따라 몰딩을 부착하며 벽 몰딩은 1" 콘크리트 못을 사용하여 고정한다.
      (간격 500~1,000mm)
    ② 몰딩과 몰딩 사이의 높이 및 간격이 이완되지 않도록 유의해야 한다.
    ③ CURTAIN BOX등 시설물과 관련하여 사양에 따라 부착한다.
(5) 행어 볼트 설치
    ① 행어 볼트 상부를 스트롱 앙카 또는 인서트에 고정시키고 볼트하부는 마감천장 높이를
       고려하여 행어 및 너트로 고정한다.
    ② 설비 닥트 및 기타 장애물이 있는 곳은 도면 사양에 따라 보강한 후 작업한다.
(6) 등라인 설치
    등라인 설정 사양에 따라하되 전기 및 설비 관계자와 협의 요함.
(7) 캐링 채널 설치
    행어 세트와 캐링 채널을 결착 후 고정시키며 @900~1,200mm 간격으로 설치한다.
    캐링 채널의 연결 부분은 CARRYING JOINT를 사용하여 연결한다.
    또, 캐링 채널은 벽 또는 커텐 박스 면에서 30cm이상 떨어지지 않도록 설치한다.
(8) 마이너 채널 설치
    시공 면적이 넓은 경우 설치된 캐링 채널위에 보강채널(마이너채널)로 보강고정 시키며
       @2,000~3,000mm 간격으로 설치한다.
(9) M-BAR 설치
    ① 시공 중심선에 실을 띄운 후 M-BAR를 제품의 규격 및 등라인에 맞춰 캐링 채널에
       직각 방향으로 M-BAR CLIP을 사용하여 견고하게 설치한다.
    ② M-BAR의 설치간격은 도면이나 시방서를 따른다. 단, 도면이나 시방서에 명기되어
       있지 않을 시는 보통 @450mm 간격으로 설치한다.
    ③ 설치된 천장틀의 수평을 물 수평 또는 LEVEL기를 사용하여 행어 볼트와 너트로
       정확히 맞춘다.
(10) 마감판 금속천장판SPANDREL(100S) 설치
    ① M-BAR에 SPANDREL을 피스로 고정한 후 다른 SPANDREL을 고정된 SPANDREL에
       끼워서 시공한다.
    ② 흠집, 모서리 파손, 더러움 등의 손상된 마감판 사용을 금지한다.
(11) CURTAIN BOX 설치
    ① 사양에 따라 용도에 적합한 제품을 제작설치 (별도 도장)
    ② 용접 작업이 병행되므로 안전하고 편한 자세로 작업할 수 있도록 작업대를 설치한다

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